常州大众涂装设备公司:汽车涂装行业领跑者以实力铸就行业标杆地位

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  建立于创建于1988年的常州大众涂装设备公司(下文统称常州大众涂装),是一家集全套涂装设备设计、制造、安装、调试于一体的专业化公司。尤其是在杨咪咪进入常州大众涂装担任总经理职务之后,在杨咪咪的领导下,常州大众涂装依靠实力成为行业“头雁”。

  说到常州大众涂装,国内多数汽车企业对这个名字应该并不陌生,作为专用汽车行业最出色的车辆涂料及涂装企业之一,常州大众涂装已经和国内外多家专用汽车企业达成了十分良好的合作关系。

  在杨咪咪的带领下,常州大众涂装为国内的合资企业、天津丰田三工厂、广州丰田、长安铃木、金杯宝马、东风悦达起亚、四川现代、吉利汽车等制作安装设备,多次为得立鼎海外丰田汽车项目加工设备,出口到日本、加拿大、印度尼西亚等国家,施工质量得到外商的一致好评。

  在竞争激烈的汽车涂装行业中,杨咪咪准确把握常州大众涂装在每一个十字路口的走向。常州大众涂装在三十多年的发展中,汽车涂装技术以及涂装材料实现了至少三次更新换代,带动了我国的汽车涂装工艺水平和涂装质量以及环保目标值向国际接轨。

  从涂装技术上来看,常州大众涂装的涂装工艺,如车身图层的外观装饰性、耐腐蚀性和耐候性已经达到了国际水平。并且,从目前来看,常州大众涂装的涂装工艺设备也已经进入世界一流。

  在杨咪咪管理常州大众涂装之后,确定了“精品工程,质量为上”的战略方针,在项目实施过程中,以“工匠精神”对待每一个项目细节,确保把每一个产品铸造精品案例。杨咪咪曾在媒体采访中表示,把涂装效果质量作为企业高压线严谨触碰,是她对“极致工匠精神”的理解,也是杨咪咪工作和行为的准则。

  因此,对于质量有着近乎极致要求的日本企业,包括得立鼎、丰田等在内,正是看中了常州大众涂装这种态度。有一次,常州大众涂装的一个项目已经完成,甲方负责人、监理都已经对项目进行检验,没有提出任何质量问题。但是,杨咪咪在厂房月检时从内部检测到施工过程中的一处细节不合格,于是,杨咪咪要求返工重做。

  这样的例子在常州大众涂装还有很多,甲方客户都满意的工程,却被内部管理者发现并返工,是将“工匠精神”烙印在产品质量中。正是因为这种事无巨细都从细节出发的精神,让常州大众涂装的客户满意度不断提升,为常州大众涂装带来了良好的声誉和口碑。

  常州是著名“涂装之都”,以汽车设备产业为主导的区域经济特色明显。涂装工序作为必要生产环节,涉及挥发性有机物排放,不仅影响了生态环境,而且极大制约了汽车设备行业优化升级。作为专业的汽车涂装企业,常州大众涂装在总经理杨咪咪的带领下,组建研发团队,研发了应用于专用汽车的环保漆产品。对于专用汽车的涂装,总经理杨咪咪就曾表示,常州大众涂装一直都是按照国际标准对专用汽车进行涂装,保证美观和质量。

  除了保证涂装美观之外,由于传统的涂漆都会伴随着VOC气体的散发,不仅会对空气造成污染,还会对喷涂工人的身体造成伤害。杨咪咪亲自组建研发团队,并亲自指导团队研究开发专用汽车的水性漆涂料。

  杨咪咪带领研发团队在环保法规和节能减排政策驱动下,开发研究汽车用水性涂料及其涂装工艺,来替代汽车用有机溶剂型涂料。研究成功的水性中涂和水性底色漆,在涂装工艺上,因水的特性,如蒸发潜热大、挥发慢、表面张力高、易产生气泡且难消除、高导电性等给施工带来难题,这就对配套作业环境要求严格。

  与此同时,杨咪咪与研发团队所研发的焦化废水深度氧化处理工艺方法等,节省资源,在施工过程中减小絮凝物,增大污水处理量,同时,通过二次过滤在氧化腔中循环通入臭氧气体,避免臭氧浪费,提高污水的氧化、提高有机物反应效率。杨咪咪带领技术团队所研发的技术,提升了37%的工作效率,每年创造了超过70万的收益。

  另外,常州大众涂装通过企业自主研发,用改性的全树脂粉末涂料替代量。改造后,与原工艺对比,每年可减少VOCs240吨、危废物160吨和设备用电费用60万元,VOCs源头减排效果显著。作为汽车涂装行业率先实施环保工艺、绿色技术的先行者,常州大众涂装在实现环保效益的同时,也提升了公司经济效益。在设备、技术升级后的常州大众涂装公司获得了合作方的一致认可,业务总量不降反升,公司的总营收比同期提升了20%。

  常州大众涂装总经理杨咪咪曾表示,涂装行业未来发展的方向将是智能制造,一方面,智能制造本来就是全球工业的大势所趋,另一方面,很多年轻人不愿意从事涂装工艺的工作,所以,常州大众涂装也在慢慢向智能化生产迈进。

  其实,一直以来,杨咪咪都认为设备自动化趋势是一个大趋势。因此,在杨咪咪任职常州大众涂装,就开始带领公司研发团队,对涂装工艺所需设备、涂装工艺工程实施过程中的细节进行研究。比如,杨咪咪研发的生产线自动产品输送设备,该技术属于流水线技术领域,是一种自动化生产流水线用产品输送设备。

  自2012年设备投入生产之后,该技术提升了21%的工作效率,每年创造超过40万收益。并且,作为个人专利申请后,杨咪咪在2020年9月已经获得了该项设备的专利。

  杨咪咪表示,在欧洲发达国家,已经有大约40%的专用汽车企业在涂装线上采用了涂装机器人。涂装机器人的使用不仅解决了招工难的问题,而且还能大幅度提高专用汽车涂装水平。在我国,作为有长远眼光的专用汽车企业常州大众涂装也已经开始渗入智能制造。杨咪咪认为,在未来五年,我国智能涂装会覆盖大约50%的专用汽车产品,未来十年,这一数字将会变成更高。

  面对智能制造,常州大众涂装已经做好了准备。一直在汽车涂装领域领跑的先行者,常州大众涂装从只有5个人和几间小小的办公室,到如今,公司员工人数达到了400余人,年产值数亿元的规模。在杨咪咪看来,这是常州大众涂装的里程碑。

  在未来,常州大众涂装将以“中国涂装质量最优企业”为愿景,继续砥砺前行。在引领行业发展的同时,也将以打造“百年企业”为奋斗目标,成为全球汽车涂装领先品牌。(文/李昌)

 
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